許多商家在選購熱轉印膜的同時，常常忽略了產品本身質量，總以為價格的實惠能用就行。然而，這樣往往導致產品整體性質量的缺失。下面小編帶領著大家深入了解熱轉印膜的今生前世，讓大家不在受質量之困惑。

　　一步一個腳印!熱轉印膜細節化介紹：

　　1、基底層：即離型層、印刷層、膠粘層的載體——熱轉印基膜，熱轉印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根據具體產品的需要進行選擇對應的基膜，否則會影響熱轉印產品質量;

　　2、離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結力變小，能很快從基膜脫離，無粘連剩余物。

　　3、印刷層：該層是熱轉印制品圖案體現美感的根本所在，其關鍵在于熱轉印油墨的選擇與搭配，熱轉印工藝完成后，就只剩印刷層附著在熱轉印產品表面，所以印刷層材料的選擇尤為重要，稍不注意就會影響熱轉印產品質量。

　　4、膠粘層：其實際成分就是一種熱熔膠。根據不同的承印物，選擇對應的熱轉印膠水。

　　四大步驟解決熱轉印膜燙印缺陷：

　　1、保持機器干凈：保持機器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水;

　　2、燙印溫度：燙印溫度對熱轉印產品質量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達到正常轉印。燙溫應視承印物、花膜、熱轉印機這些因素來定，不同材質有不同的燙溫。

　　3、燙印壓力：燙印壓力必需調劑到最適當，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調劑到最佳燙印壓力后應將壓力調節鎖緊，免得在批量生產中發生變化。